4MM 5MM 1TH সডাস্ট পেলেট প্রেস মেশিন 1TH কাঠের পেলেট প্রসেসিং প্ল্যান্ট

1TH সডাস্ট পেলেট উত্পাদন লাইন 420 কাঠের বৃক্ষের প্ল্যান্ট

কাঠবাদাম পেলেট উত্পাদন লাইনের ক্ষমতা 0.8-1টন প্রতি ঘন্টা থেকে।এটি নরম কাঠ এবং শক্ত কাঠের করাতের মিশ্রণকে ফিডস্টক হিসাবে গ্রহণ করছে, শক্ত কাঠের বিপরীতে নরম কাঠের অনুপাত 9:1 হয়, ফিডস্টকের আর্দ্রতার পরিমাণ 12% বা তার বেশি।

সম্পূর্ণ পেলেট উত্পাদন লাইনটি মূলত pulverizing (করার এই অংশগুলির প্রয়োজন নেই), শুকানো, মিক্সিং, পেলেটিং, কুলিং এবং প্যাকেজিং যা জাম্বো ব্যাগ এবং ছোট ব্যাগ সহ কভার করে।প্রতি ব্যাগ 15 কেজির জন্য ব্যবহৃত ছোট ব্যাগার এবং 1 টন বাল্ক ব্যাগার বাজারে বিভিন্ন ওজনের ছুরির চাহিদা মেটাতে পারে।

কাঠবাদাম পেলেট উত্পাদন লাইনের কাঁচামাল:

করাত (অন্যান্য যেমন: কাঠ, লগ, কাঠের চিপস, পাম ফাইবার, খড়, ধানের তুষ, ওক, পাইন, ভুট্টার ডাঁটা, বর্জ্য কাঠ, বর্জ্য কাঠের প্যালেট, করাত গাছের বর্জ্য কাঠ)

প্রয়োজনীয় আকার: 3--5 মিমি;

আর্দ্রতা কন্টেন্ট: 10-15%

চূড়ান্ত বিভিন্ন আকারের করাত পিলেট উত্পাদন লাইন:

চূড়ান্ত কাঠের বৃক্ষের ব্যাস: 6 মিমি, 8 মিমি, 10 মিমি, 12 মিমি।

কাঠের বৃক্ষের দৈর্ঘ্য: সামঞ্জস্যযোগ্য কাঠের গুলি

প্রযোজ্য: বাড়ির ফায়ারপ্লেস, পাওয়ার প্লান্ট ইত্যাদি।

কাঁচামালের অবস্থা (প্রকার, আকার, আর্দ্রতা ইত্যাদি) অনুসারে, সম্পূর্ণ কাঠের পেলেট লাইনকে ভাগ করা হয়েছে: চিপিং এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া, শুকানোর প্রক্রিয়া, পেলিটিং প্রক্রিয়া, শীতল এবং প্যাকিং প্রক্রিয়া।

প্রধান সরঞ্জাম:

করাত পিলেট মিল
		মডেল: 420,508,650
		মডেল 420
		ক্ষমতা: 1-1.5t/ঘ
		শক্তি: 90 কিলোওয়াট
		ওজন: 3200 কেজি
		মাত্রা: 2500*1100*1600 মিমি
		মডেল: 508
		ক্ষমতা: 1.5-2t/ঘন্টা
		শক্তি: 132 কিলোওয়াট
		ওজন 5300
		মাত্রা: 2800*1500*2500 মিমি
		মডেল: 650
		ক্ষমতা: 2.5-3t/ঘন্টা
		শক্তি: 200 কিলোওয়াট
রিং ডাই: কাস্টমাইজড অ্যালয় স্টিল বা 4Cr13		ওজন 9000 কেজি
		মাত্রা 3530*1580*2400mm

সংক্ষিপ্ত পরিচিতি প্রক্রিয়া:

1. চিপিং এবং গ্রাইন্ডিং: বড় কাঁচামালের লক্ষ্যে, এই খাওয়ানোগুলিকে চিপার এবং গ্রাইন্ডার দ্বারা 6 মিমিতে প্রি-ট্রিট করা যেতে পারে যা পেলেট প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।

2. শুকানোর প্রক্রিয়া: আর্দ্রতার জন্য কাঠের পিলেট প্ল্যান্টের অনুরোধ প্রায় 8%-12%, তবে প্রদত্ত সাধারণ জলের পরিমাণ 45-50% তাই এটি অবশ্যই শুকিয়ে যেতে হবে।

3. Pelleting প্রক্রিয়া: প্রি-ট্রিটেড ম্যাটেরিয়াল বা পেলেটকে সরাসরি উচ্চ ঘনত্বের পেলেটে চাপতে।

4. কুলিং এবং প্যাকিং প্রক্রিয়া: পেলেটিং মেশিন থেকে সমাপ্তির তাপমাত্রা প্রায় 60-80° যা খুব বেশি হলে আবার ভিজে যায়, তারপরে পেলেটগুলি আলগা হয়ে যায়। তাই ঠান্ডা করার প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনীয়।

FAQ:

আপনি কীভাবে আপনার কাঠের করাত পেলেট মিল মডেলটিকে 420/508, ইত্যাদি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করেছেন?

রিং ডাই ছাঁচের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে মডেলটি সংজ্ঞায়িত করা হয়।

উদাহরণস্বরূপ, মোল্ড 420 এর অর্থ হল রিং ডাই এর ব্যাস 420 মিমি।

2) রিং ডাই মোল্ড কোন ধরনের কাঁচামাল দিয়ে তৈরি?

বাজারে দুই ধরনের রিং ডাই মোল্ড পাওয়া যায়।একটি খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, অন্যটি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি।আগেরটি পরেরটির তুলনায় সস্তা।

আমরা স্টেইনলেস স্টীল রিং ডাই গ্রহণ করি এবং আমাদের মেশিনে রোলার শীল চাপি।

3) চূড়ান্ত পণ্য কাঠের বড়ি আকার সম্পর্কে কি?

আকার আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য।

রিং ডাই ছাঁচের বিভিন্ন আকার ব্যবহার করে করাতের ছোলার ব্যাস ø6-10 মিমি।

পেলেটের দৈর্ঘ্য মেশিনে কাটার দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

5) কাঁচামালের উপযুক্ত আর্দ্রতা (জলের পরিমাণ) কী যা পেলেট তৈরি করা সহজ?

আদর্শ আর্দ্রতা পরিসীমা 15% থেকে 18% পর্যন্ত।

6) আপনি কি কাঠের করাত বায়োমাস পেলেট মিল মেশিন (উৎপাদন লাইন) ইনস্টল করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার পাঠাবেন?

হ্যাঁ.আমরা শুধুমাত্র গ্রাহকদের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে পরিষেবাটি করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারকে প্রেরণ করব।

9) আপনার কারখানা কোথায় অবস্থিত?আমি সেখানে কিভাবে পেতে পারি?

আমাদের কারখানাটি লিয়াংয়ে অবস্থিত, নানজিং বিমানবন্দর থেকে প্রায় 80 কিলোমিটার দূরে।