থাই রিং ডাই ক্যাসাভা পেললেট মিল মেশিন 420 ক্যাসাভা পেললেট তৈরি 3t / h

বিনামূল্যে নমুনা এবং কুপন জন্য আমার সাথে যোগাযোগ করুন.
হোয়াটসঅ্যাপ:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
স্কাইপ: sales10@aixton.com
যদি আপনার কোন উদ্বেগ থাকে, আমরা 24-ঘন্টা অনলাইন সহায়তা প্রদান করি।
xআইটেম | থাই রিং ডাই ক্যাসাভা পেল্ট মিল মেশিন | নাম | থাই রিং ডাই ক্যাসাভা পেললেট মিল মেশিন 420 ক্যাসাভা পেললেট তৈরি 3t / h |
---|---|---|---|
পেলেট মিল টাইপ | 2 পিসি রোলার পেলেট মিল মেশিন | প্রধান ক্ষমতা | ১১০ কিলোওয়াট ৬ পি |
সম্পূর্ণ ওজন | 3200 কেজি | আবেদন | ক্যাসাভা পেল্ট তৈরি এবং বায়োমাস পেল্ট তৈরি |
ভোল্টেজ | 380v, 60hz / পাশাপাশি কাস্টমাইজড | রিং ডাই ভিতরের আকার | 420 মিমি |
বিক্রয়োত্তর সেবা | লাইন গাইড বা সাইটে প্রকৌশলী প্রেরণ | রঙ | কাস্টমাইজ করা যায় |
গ্যারান্টি | ইনস্টলেশন এবং কমিশনের 1 বছর পরে | OEM | হ্যাঁ। |
বিশেষভাবে তুলে ধরা | ক্যাসাভা পেল্ট মিল মেশিন ৪২০,ক্যাসাভা পেল্ট তৈরির মেশিন,ক্যাসাভা পেল্ট মিল মেশিন 3 টন/ঘন্টা |
থাই রিং ডাই ক্যাসাভা পেললেট মিল মেশিন 420 ক্যাসাভা পেললেট তৈরি 3t / h
1. ক্যাসাভা পেলেট প্রবর্তনঃ
থাইল্যান্ড বিশ্বের অন্যতম প্রধান কলা উৎপাদনকারী এবং রপ্তানিকারক দেশ।এবং ক্যাসিভার উৎপাদনের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পেল্টে পরিণত হয়।পশু খাদ্য এবং শিল্প ব্যবহার সহ
থাইল্যান্ডের ক্যাসাভা পেললেটগুলি তাদের উচ্চমানের জন্য পরিচিত এবং আধুনিক প্রক্রিয়াকরণ কৌশল ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। ক্যাসাভা পেললেটগুলি হ'ল ক্যাসাভার শিকড় থেকে তৈরি একটি ধরণের ফিড বা পশু খাদ্য পণ্য,ট্যাপিয়োকা বা ইউকা নামেও পরিচিত. ক্যাসাভা একটি স্টার্চযুক্ত রুট ফসল যা গ্রীষ্মমন্ডলীয় এবং উপ-গ্রীষ্মমন্ডলীয় অঞ্চলে ব্যাপকভাবে চাষ করা হয়। ক্যাসাভা পেললেটগুলি শুকনো এবং পেলিটেড আকারে ক্যাসাভা শিকড়ের প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়,যা প্রাণী খাদ্যের মধ্যে কার্বোহাইড্রেট এবং শক্তির উৎস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.
2ক্যাসাভা পেলেটের প্রক্রিয়াকরণ নিচে দেখানো হয়েছে:
.3. ক্যাসাভা পেল্ট মিল মেশিনের জন্য ভূমিকা
1 | মডেল | DRZL420 | ||
2 | মেশিনের আকার | ২৮০০*১৩০০*২৩০০ | ||
3 | মোট ওজন | ৩২০০ কেজি | ||
4 | আউটপুট | ৩-৪ টন/ঘন্টা | ||
5 | রিং ডায়ের আকার | অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ:φ508mm | ||
6 | সহায়তা ক্ষমতা | 2.৩ কিলোওয়াট | ||
7 | প্রধান শক্তি | ১১০ কিলোওয়াট | ||
8 | লেয়ারিং | শরীরের ভিতরেঃ FAG | ||
9 | পেলেট আকার | φ6mm-φ12mm | ||
10 | রোলার Qty | ২ পিসি | ||
11 | ঠান্ডা করার পদ্ধতি | তেল ঠান্ডা, বাস্তব 24 ঘন্টা চলমান. | ||
12 | পেললেট ছাঁচনির্মাণ হার | >=৯৫% | ||
13 | তেল সীল | তাইওয়ানের মূল তেল সীল | ||
14 | পিললেট দৈর্ঘ্য | কাটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত | ||
যার মধ্যে রয়েছেঃ এক রিং ডাই, দুই রোলার শেল। |
মন্তব্য
◆ উপরে উল্লিখিত ক্ষমতা ৮ মিমি ক্যাসাভা পেল্ট উৎপাদন থেকে আসে।
◆ চূড়ান্ত সক্ষমতা কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদির উপর নির্ভর করে।
◆ প্রেসিং চেম্বারে ২টি রোলার রয়েছে।
ক্যাসাভা পেলেট তৈরির পাশাপাশি এই পেলেট মিলটি বায়োমাস কাঁচামালের ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয় ।
4. ক্যাসাভা পেল্ট তৈরির মেশিনের কাঠামো
4.1ফিডার ও পর্যবেক্ষণ গর্তঃ
ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ, পর্যবেক্ষণ উইন্ডো যে কোন সময় pelletizing পরিদর্শন করতে.
4.22জোর করে খাওয়ানোঃ
গড় পরিমাণটি ধ্রুবক গতিতে প্রধান ইঞ্জিনে সরবরাহ করা হয়।
4.3- পেলেটিং চেম্বার:
দুইটি রোলার, রিং ডাই, এবং ফিক্সিং পার্টস।
4.4 নিরাপত্তা ব্যবস্থাঃ
সিকিউরিটি পিন এবং সুইচ প্রধান শ্যাফ্ট রক্ষা এবং লোহা চেম্বার মধ্যে যান যখন বৈদ্যুতিক বন্ধ করার জন্য সজ্জিত করা হয়.
4.5. রিং ডাই লিফটিং ডিভাইসঃ
রোলার শেল এবং রিং ডাই উত্তোলন ডিভাইস সহ easliy প্রতিস্থাপিত
4.6রিং ডাইঃ
কাস্টমাইজড কাঁচামাল এবং আমদানিকৃত প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং পেশা গরম চিকিত্সা অন্যদের তুলনায়.
(কম্প্রেশন রেসিও= এল/ডি এলঃ কার্যকর ডাই হোল পেলিটিং দৈর্ঘ্য; ডিঃ কার্যকর ডাই হোল ডায়া)
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সংকোচনের অনুপাত যত বেশি হবে, চূড়ান্ত পেল্টগুলি তত ঘন হবে। কিন্তু এর অর্থ এই নয় যে সংকোচনের অনুপাত যত বেশি হবে, পেল্টের গুণমান তত ভাল হবে।কম্প্রেশন অনুপাত pellets তৈরীর জন্য আপনার কাঁচামাল উপর ভিত্তি করে গণনা করা উচিতসাধারণভাবে কম্প্রেশন রেসিও কাঁচামালের কঠোরতার বিপরীত অনুপাতে হয়, কাঁচামাল যত বেশি কঠিন, কম্প্রেশন রেসিও তত কম।
5কিভাবে কাজ করেক্যাসাভা পেল্ট মিলিং মেশিন
গ্রানুলেশন বিনের উপাদানটি খাওয়ানোর পুকুরের মাধ্যমে স্লাইটে প্রবেশ করা হয়, উপাদানটি জোরপূর্বক ফিডারের মাধ্যমে প্রেসিং চেম্বারে প্রবেশ করে,এবং খাওয়ানো স্ক্র্যাপার দ্বারা রিং ডাই মধ্যে দুটি প্রেসিং এলাকায় খাওয়ানো হয়. রিং ডাই এর উচ্চ গতির ঘূর্ণন কারণে উপাদান রিং ডাই এবং চাপ রোলার মধ্যে আনা হয়। রিং ডাই এবং চাপ রোলার শক্তিশালী এক্সট্রুশন কর্মের অধীনে, রিং ডাই এবং চাপ রোলার,উপাদান ধীরে ধীরে কম্প্যাক্ট করা হয় এবং ডাই হোল মধ্যে গঠিত হয়. কারণ ডাই রোলারগুলির মধ্যে উপাদানটির এক্সট্রুশন অবিচ্ছিন্ন, তাই গঠিত উপাদানটি ক্রমাগত একটি কলামার আকারে ডাই হোল থেকে নির্গত হয়,এবং তারপর কাটার দ্বারা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের কণা মধ্যে কাটা, এবং তারপর পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে।
6- রিপেয়ার পার্টস
6.1. রিং ডাই:পিললেট মেশিনগুলি ঘর্ষণ, রাসায়নিক এক্সপোজার থেকে ক্ষয় এবং পেললেট গঠনের শারীরিক চাপের কারণে ভাঙ্গন প্রতিরোধ করতে হবে। সর্বোত্তম মেশিনটি ঘর্ষণের উচ্চ প্রতিরোধের সমন্বয় করে।সর্বোচ্চ উৎপাদনশীলতার সাথে ভাঙ্গন এবং ক্ষয়আমাদের দক্ষতা আমাদেরকে আপনার প্রয়োজনীয় ফর্মুলেশনের সাথে ডায়ের স্পেসিফিকেশনকে সঠিকভাবে মেলে ধরতে সক্ষম করে, এমনকি যদি এর অর্থ আপনার সঠিক চাহিদা পূরণের জন্য একটি ডায়ের প্যাটার্ন কাস্টমাইজ করা হয়।
6.2. রোলার শেল:
প্রতিটি ডাই এবং রোলার সমাবেশ একক ইউনিট হিসাবে একসাথে থাকে, ডাই এবং রোলার জীবন বাড়ায় এবং সহজ সঞ্চয় এবং রূপান্তর সক্ষম করে।
কাঁচামালঃ অ্যালাইড স্টিল।
অন্যান্য যেমন পাঁচ টুকরো কভার, ও রিং, প্রধান শ্যাফ্ট ইত্যাদি
বিস্তারিত প্রস্তাব এবং অফার পেতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন ।