ভিয়েতনাম টাপিওকা পেল্ট তৈরির মেশিন 110kw 508 দিয়ে উত্পাদন

বিনামূল্যে নমুনা এবং কুপন জন্য আমার সাথে যোগাযোগ করুন.
হোয়াটসঅ্যাপ:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
স্কাইপ: sales10@aixton.com
যদি আপনার কোন উদ্বেগ থাকে, আমরা 24-ঘন্টা অনলাইন সহায়তা প্রদান করি।
xআইটেম | ভিয়েতনাম তাপিওকা পেল্ট তৈরির মেশিন | নাম | ভিয়েতনাম টাপিওকা পেল্ট তৈরির মেশিন 110kw 508 দিয়ে উত্পাদন |
---|---|---|---|
পেলেট মিল টাইপ | বৈদ্যুতিক ট্যাপিওকা পেলেট মেকিং মেশিন | প্রধান ক্ষমতা | ১১০ কিলোওয়াট ৬ পি |
সম্পূর্ণ ওজন | ৩৮০০ কেজি | আবেদন | ক্যাসাভা পেল্ট তৈরি এবং কাঠের পেল্ট তৈরি |
ভোল্টেজ | 380v, 60hz / পাশাপাশি কাস্টমাইজড | রিং ডাই ভিতরের আকার | 508 মিমি |
বিক্রয়োত্তর সেবা | লাইন গাইড বা সাইটে প্রকৌশলী প্রেরণ | রঙ | কাস্টমাইজ করা যায় |
গ্যারান্টি | ইনস্টলেশন এবং কমিশনের 1 বছর পরে | OEM | হ্যাঁ। |
বিশেষভাবে তুলে ধরা | তাপিওকা পেল্ট তৈরির মেশিন,ভিয়েতনাম তাপিওকা পেল্ট তৈরির মেশিন,১১০ কিলোওয়াট ট্যাপোকা পেল্ট মিল |
ভিয়েতনাম টাপিওকা পেল্ট তৈরির মেশিন 110kw 508 দিয়ে উত্পাদন
1. ট্যাপোকা পেল্টের প্রবর্তন:
ভিয়েতনাম দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ট্যাপিয়োকা পেল্ট প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারক।এবং তাপিওকা পেল্টগুলি তার কৃষি খাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ পণ্যভিয়েতনামের টাপিয়োকা পেল্টগুলি তাদের গুণমানের জন্য পরিচিত এবং বিভিন্ন আন্তর্জাতিক বাজারে রপ্তানি করা হয়।
ভিয়েতনাম ট্যাপিয়োকা পেললেটগুলি তাদের উচ্চমানের জন্য পরিচিত এবং আধুনিক প্রক্রিয়াকরণ কৌশল ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। ট্যাপিয়োকা পেললেটগুলি একটি ধরণের ফিড বা পশু খাদ্য পণ্য যা ট্যাপিয়োকা শিকড় থেকে তৈরি হয়,এছাড়াও ক্যাসাভা বা ইউকা নামে পরিচিত. ক্যাসাভা একটি স্টার্চযুক্ত রুট ফসল যা গ্রীষ্মমন্ডলীয় এবং উপ-গ্রীষ্মমন্ডলীয় অঞ্চলে ব্যাপকভাবে চাষ করা হয়।যা প্রাণী খাদ্যের মধ্যে কার্বোহাইড্রেট এবং শক্তির উৎস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.
2ট্যাপিকোকা পেল্টের প্রক্রিয়াকরণ নিচে দেখানো হয়েছে:
.3. ট্যাপিওকা পেল্ট মিল মেশিনের জন্য ভূমিকা
1 | মডেল | DRZL508 | ||
2 | মেশিনের আকার | ২৮০০*১৩০০*২৩০০ | ||
3 | মোট ওজন | ৩৮০০ কেজিএস | ||
4 | আউটপুট | ৩-৪ টন/ঘন্টা | ||
5 | রিং ডায়ের আকার | অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ:φ508mm | ||
6 | সহায়তা ক্ষমতা | 2.৩ কিলোওয়াট | ||
7 | প্রধান শক্তি | ১১০ কিলোওয়াট | ||
8 | লেয়ারিং | শরীরের ভিতরেঃ FAG | ||
9 | পেলেট আকার | φ6mm-φ12mm | ||
10 | রোলার Qty | ২ পিসি | ||
11 | ঠান্ডা করার পদ্ধতি | তেল ঠান্ডা, বাস্তব 24 ঘন্টা চলমান. | ||
12 | পেললেট ছাঁচনির্মাণ হার | >=৯৫% | ||
13 | তেল সীল | তাইওয়ানের মূল তেল সীল | ||
14 | পিললেট দৈর্ঘ্য | কাটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত | ||
যার মধ্যে রয়েছেঃ এক রিং ডাই, দুই রোলার শেল। |
মন্তব্য
◆ উপরের ক্ষমতাটি ৮ মিমি ট্যাপিওকা পেল্ট উৎপাদন থেকে আসে।
◆ চূড়ান্ত সক্ষমতা কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদির উপর নির্ভর করে।
◆ প্রেসিং চেম্বারে ২টি রোলার রয়েছে।
তাপিয়োকা পেলেট তৈরি ছাড়া, এই পেলেট মিলটি বায়োমাস কাঁচামালের ক্ষেত্রেও প্রয়োগ করা হয় ।
4. ট্যাপোকা পেল্ট তৈরির মেশিনের কাঠামো
4.1ফিডার ও পর্যবেক্ষণ গর্তঃ
ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ, পর্যবেক্ষণ উইন্ডো যে কোন সময় pelletizing পরিদর্শন করতে.
4.22জোর করে খাওয়ানোঃ
গড় পরিমাণটি ধ্রুবক গতিতে প্রধান ইঞ্জিনে সরবরাহ করা হয়।
4.3- পেলেটিং চেম্বার:
দুইটি রোলার, রিং ডাই, এবং ফিক্সিং পার্টস।
4.4 নিরাপত্তা ব্যবস্থাঃ
সিকিউরিটি পিন এবং সুইচ প্রধান শ্যাফ্ট রক্ষা এবং লোহা চেম্বার মধ্যে যান যখন বৈদ্যুতিক বন্ধ করার জন্য সজ্জিত করা হয়.
4.5. রিং ডাই লিফটিং ডিভাইসঃ
রোলার শেল এবং রিং ডাই উত্তোলন ডিভাইস সহ easliy প্রতিস্থাপিত
4.6রিং ডাইঃ
কাস্টমাইজড কাঁচামাল এবং আমদানিকৃত প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং পেশা গরম চিকিত্সা অন্যদের তুলনায়.
(কম্প্রেশন রেসিও= এল/ডি এলঃ কার্যকর ডাই হোল পেলিটিং দৈর্ঘ্য; ডিঃ কার্যকর ডাই হোল ডায়া)
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সংকোচনের অনুপাত যত বেশি হবে, চূড়ান্ত পেল্টগুলি তত ঘন হবে। কিন্তু এর অর্থ এই নয় যে সংকোচনের অনুপাত যত বেশি হবে, পেল্টের গুণমান তত ভাল হবে।কম্প্রেশন অনুপাত pellets তৈরীর জন্য আপনার কাঁচামাল উপর ভিত্তি করে গণনা করা উচিতসাধারণভাবে কম্প্রেশন রেসিও কাঁচামালের কঠোরতার বিপরীত অনুপাতে হয়, কাঁচামাল যত বেশি কঠিন, কম্প্রেশন রেসিও তত কম।
5কিভাবে কাজ করেট্যাপোকা পেল্ট মিলিং মেশিন
গ্রানুলেশন বিনের উপাদানটি খাওয়ানোর পুকুরের মাধ্যমে স্লাইটে প্রবেশ করা হয়, উপাদানটি জোরপূর্বক ফিডারের মাধ্যমে প্রেসিং চেম্বারে প্রবেশ করে,এবং খাওয়ানো স্ক্র্যাপার দ্বারা রিং ডাই মধ্যে দুটি প্রেসিং এলাকায় খাওয়ানো হয়. রিং ডাই এর উচ্চ গতির ঘূর্ণন কারণে উপাদান রিং ডাই এবং চাপ রোলার মধ্যে আনা হয়। রিং ডাই এবং চাপ রোলার শক্তিশালী এক্সট্রুশন কর্মের অধীনে, রিং ডাই এবং চাপ রোলার,উপাদান ধীরে ধীরে কম্প্যাক্ট করা হয় এবং ডাই হোল মধ্যে গঠিত হয়. কারণ ডাই রোলারগুলির মধ্যে উপাদানটির এক্সট্রুশন অবিচ্ছিন্ন, তাই গঠিত উপাদানটি ক্রমাগত একটি কলামার আকারে ডাই হোল থেকে নির্গত হয়,এবং তারপর কাটার দ্বারা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের কণা মধ্যে কাটা, এবং তারপর পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে।
6- রিপেয়ার পার্টস
6.1. রিং ডাই:পিললেট মেশিনগুলি ঘর্ষণ, রাসায়নিক এক্সপোজার থেকে ক্ষয় এবং পেললেট গঠনের শারীরিক চাপের কারণে ভাঙ্গন প্রতিরোধ করতে হবে। সর্বোত্তম মেশিনটি ঘর্ষণের উচ্চ প্রতিরোধের সমন্বয় করে।সর্বোচ্চ উৎপাদনশীলতার সাথে ভাঙ্গন এবং ক্ষয়আমাদের দক্ষতা আমাদেরকে আপনার প্রয়োজনীয় ফর্মুলেশনের সাথে ডায়ের স্পেসিফিকেশনকে সঠিকভাবে মেলে ধরতে সক্ষম করে, এমনকি যদি এর অর্থ আপনার সঠিক চাহিদা পূরণের জন্য একটি ডায়ের প্যাটার্ন কাস্টমাইজ করা হয়।
6.2. রোলার শেল:
প্রতিটি ডাই এবং রোলার সমাবেশ একক ইউনিট হিসাবে একসাথে থাকে, ডাই এবং রোলার জীবন বাড়ায় এবং সহজ সঞ্চয় এবং রূপান্তর সক্ষম করে।
কাঁচামালঃ অ্যালাইড স্টিল।
অন্যান্য যেমন পাঁচ টুকরো কভার, ও রিং, প্রধান শ্যাফ্ট ইত্যাদি
বিস্তারিত প্রস্তাব এবং অফার পেতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন ।